尾矿干排工艺主要就是将选矿厂排出的尾矿利用尾矿脱水筛进行干式处理，这样可减少溃坝的危害，还能将其中的有用物质进行二次利用。

可根据不同的矿山含有的物质不同，来选择尾矿回收的用途，但是尾矿脱水的效果跟尾矿回收利用有很大的关系，脱水效果不好，综合利用率就低。

我国尾矿干排工艺无非就是浓缩压滤，但这种浓缩压滤设备效果不佳，局限性大，比如：浓密机配陶瓷过滤机或配箱式压滤机，这种情况只能对于中细粒 尾矿、精矿进行脱水处理，而且，陶瓷过滤机组的生产工艺成本偏高，滤板易堵塞、不易清洗；压滤机组的排矿不连续，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备，它的滤布J能维持生命1-3个月，且压滤机的价格非常贵，不过脱水效果能达到10%左右。

还有一组设备加入了旋流器，它J限于处理中粗粒 尾矿，而且耗电量大、费用投资大，一般这种情况会让用户闻言而却步，该套设备的投产要堪比整个生产线的投产了， 主要的是其脱水效率不是很好只能达到25%左右。

到2009年，尾矿干排工艺又加入了一款新设备——脱水筛，该组设计工艺产于隆中重工。

试验证明，尾矿干排脱水筛不J能完成-200目80-90%以内细度的尾矿干排系统、全泥氰化尾渣脱水-200目95%系统、-325目80%焙砂脱水系统等，而且它的电机功率小，节能效果明显，较比陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的运营成本少一倍。

尾矿干排有了脱水筛的加入，节能 环保，解决了尾矿库的一大难题。

相关阅读：

尾矿脱水筛在重晶石选矿中的应用

隆中脱水筛 节能