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目前我国尾矿资源综合利用的情况

   尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石,经选矿厂选出有价值的精矿后排放的“废渣”。这些尾矿由于数量大,含有暂时不能处理的有用或有害成分,随意排放,将会造成资源流失,大面积覆没农田或淤塞河道,污染环境。此外尾矿并不是 的废物,尾矿中含量大量的有效成分,如果能将这些资源回收利用,不J可以较少资源的浪费,提高矿产资源的利用率,而且还可避免尾矿直排带来的一系列为题如污染环境、尾矿库泄漏等等。由于我国矿业起步晚,技术发展不平衡,不同时期的选冶技术水平差距很大,大量有价值的资源存留于尾矿之中。据专家测算,对现堆存尾矿中的有价元素进行回收,可回收2.1亿吨铁、300吨黄金、200万吨铜,以及大量的钛等稀有金属,可创造数万亿元的产值。近年来, 出台了一系列这方面的鼓励政策,推动了我国资源综合利用水平不断提高,利用规模日益扩大,技术装备水平不断提升。这主要表现在以下几个方面:

   一是综合利用规模稳步提高。

   我国煤炭、铜、铁、磷等 矿种的采矿回采率、选矿回收率及综合利用率逐步提高,全国约1/3的共伴生矿产资源实现综合开发;粉煤灰、煤矸石、工业副产石膏等大宗固体废物年利用量也逐年加大;工业固体废物综合利用率达到近60%,年利用量近20亿吨。

   二是综合利用效益日益显现。

   通过综合利用各类固体废物,大量减少堆存占地,J2011年就减少了10多万亩;煤矸石、煤泥发电装机容量2011年达2800万千瓦,相当于减少原煤开采4200万吨;从钢渣中提取出约450万吨渣钢,相当于减少铁矿石开采近1740万吨;全国从事再生资源回收利用企业10万余家、各类回收网点30万个,从业人员1800多万人。这些虽然是2011年的数据,但是也充分说明了我们取得的成果。

   三是综合利用水平不断提升。

   一批重大共性关键技术取得突破,以煤矸石、煤泥为主要燃料的大型煤矸石发电机组陆续投入运行,全煤矸石烧结砖技术装备达到**先进水平;组织实施“废物资源化技术与示范” 科技计划 专项,全面推进资源综合利用科技创新体系建设;部分资源综合利用技术获得 技术发明奖和 科学技术进步奖,钒钛资源、铜铅锌镍锍矿伴生资源实现综合开发,高铝粉煤灰提取氧化铝技术逐步实现产业化。

   随着 对尾矿资源回收利用的重视,各种尾矿处理设备应用而生。比如隆中重工生产的以尾矿干排筛为核心设备的尾矿干排系统在金属、非金属尾矿处理中有了广泛应用,有效的提高了尾矿资源的利用率,为企业创造了客观的经济财富,同时也避免了尾矿直排带来的环境污染等问题,保护了社会环境。

尾矿干排筛

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