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在机制砂生产中脱水筛设备对其有哪些影响呢?

   机制砂产品J配的主要影响因素就是筛分环节,其中脱水筛的筛孔形状、尺寸及筛面倾斜角大小是影响机制砂质量的关键参数。下面介绍一下在实际生产中如何对脱水筛进行正确的调整和设置:

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  1) 机制砂生产中有较大含量的石粉颗粒,且对J配要求较高时,不宜选用长方形和圆形筛孔,一般采用正方形方孔筛。
  
  2) 筛孔尺寸的选择直接影响机制砂的质量和生产量。研究表明,筛网尺寸越大生产的机制砂细度模数越大,石粉含量越低;筛网尺寸越小生产的机制砂细度模数越小,而石粉含量越大。据相关学者研究,一般制砂工艺中推荐筛孔尺寸为1.5-3.5mm。
 
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  3) 为了使物料达到较好的筛分效率和处理量,根据脱水筛厂家的经验筛面的倾角出厂一般为5°左右为宜。
  
  机制砂的生产过程中会有10%~20%的石粉(75μm的颗粒),适量的石粉可以改善机制砂混凝土工作性差的缺陷,增大混凝土抗压、抗折强度,但石粉含量过高会影响机制砂混凝土的性能,所以要对机制砂进行除粉。
  
  机制砂的除粉工艺是机制砂石粉含量控制的关键,既要机制砂中粉料含量满足不同等J混凝土使用要求,又对J配影响较小,建议采用干法制砂分J机或轮斗洗砂机除粉。北方天气寒冷、干旱、水资源缺乏地区,应多采用干法人工砂石料生产工艺。
 
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  优良的机制砂生产工艺、合理的设备选择是生产机制砂质量的保证,决定了机制砂混凝土的性能。通过本文分析,为制备出J配优良的机制砂,应选取合格的母岩,根据母岩情况调整振动脱水筛尺寸,粗碎宜采用颚式破碎机,中碎宜采用反击式破碎机,制砂机宜采用立式冲击式破碎机,除粉宜采用湿法脱水筛除粉,如采用湿法除粉推荐采用轮斗洗砂机和脱水筛配合使用较好。想要了解更多脱水筛详情咨询:www.tsjlz.com,或者拨打:400-658-0379。

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