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造成振动电机损坏的原因有哪些?
振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块,利用具高速回转产生激振力,带动设备工作。由于其结构简单、紧凑、安装方便,能够参与振动,且不需传动装置等诸多优点,在各行业的应用较广泛。然而由于其结构的特殊性,其使用寿命比普通电机要短得多,能引起普通电机烧毁的原因,如缺相、过载、过流、短路等故障,也都能引起振动电机的烧毁,在这里不再赘述,下面简单分析——下其它几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施。
 
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1、淋雨受潮

雨水、冰雪、潮湿等侵入电机线包,会造成线包J缘电阻下降,轻微受潮的表现是振动电机启动慢,运行无力,严重的表现则是无法启动,如果有保护装置的就会跳闸,否则造成电机线包烧毁。常用做法是将线包烘干处理,线包已经损坏的要从新绕线。
2、轴承磨损
振动电机使用现场环境恶劣,粉尘大量进入轴承室,形成油泥,磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂,也起不到润滑轴承的作用,从而使轴承报废,严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。
3、地脚螺栓的松动
这是引起振动电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。常用做法:①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。
4、安装问题  
振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,会缩短使用寿命。 常用方法:  ①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承)  ②尽量避免垂直或倾斜安装。  
6、环境温度  
设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。  预防措施:   ①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;  ②想办法降低物料的温度。
通过以上发现的问题,我们在使用时应该多留心,避免造成不 的伤害,平时也要对振动电机进行维护工作。  

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